承重1000KG
钢平台结构特点
1、 货架厂生产的钢平台整体组装,无须现场焊接,通常由型钢和钢板等制成的梁、柱、板等构件组成,各部分之间、螺丝或铆钉等连接。这种钢平台施工快,造价适中,易装易拆,且可易地二次利用,结构新颖漂亮。
2、 钢平台货架结构主要有主梁、立柱、楼板、栏杆及楼梯组成;整体采用组合式结构,无须现场焊接。通常钢平台的楼面承载能力可以达到200kg ~ 1000kg/平米。
3、 钢平台的支撑立柱选择承载能力强、用钢量少的管材,主梁选用H型钢或工字钢,次梁选用抱扣横梁,这种横梁承载能力强,结构轻、造价低等优势。
4、 楼面铺板选用科瑞森仓储货架厂生产冷弯成型花纹钢板或镂空板,铺板之间采用扣板式结构,与主次梁钢性固定,整个平台结构整体性强,也可根据客户实际使用情况选择不同的楼面板,以满足消防或防灰尘、防小件坠落要求。
5、 钢平台可以配置升降机、升降平台方便上下货物,货物由叉车或升降台的货梯送上二楼、三楼,再由小车或托盘车运送至预定位置,仓库管理人员操作简便,快速。
6、 所有材料均为碳素结构钢,表面经过抛丸、磷化后作喷塑防腐处理,承载性能,外观简洁、大方,满足各种行业各种大件或整托盘货物的存放。
钢平台设计:根据实际场地需要,灵活设计成二层或多层搁楼。适用于存放多品种,少批量货物,充分利用空间
一个仓库类两层放货,平面立体空间利用率达90%整体结构为拼装式,无须现场焊接,整体美观大方.
楼层设计根据各种安装情况定制,可在现场轻松装配,无需焊接。阁楼货架系统在汽车零部件领域、汽车4S店、轻工、电子等行业有较多应用。
阁楼货架对仓库的高度有所要求,较适用于较小的货物、人工存取、存储量较大的情况下,还需考虑照明、消防等问题。
1、以立柱,横梁,挂钩及面板组合而成,组合不用烧焊接合,均以铁扣挂合,安装
2、拆卸都非常容易;
3、多款组合方式,根据客户实际需要及应用而设计,不会浪费高空的实际空间;
河南红升货架厂,货架终身质保。 售后即时响应 承诺质保期内,若因产品本身问题而造成的任何破坏、缺陷或故障,我公司在接到贵方的书面通知后,1小时内给予答复,2天内免费负责修理或更换有缺陷的材料,以达到技术条件规定的要求。
河南红升货架厂从事物流货架设备(轻型货架,中型货架,重型货架等)、仓储货架设备设计、制造、安装、调试服务,自成立至今,已成为中国**的物流货架、仓储货架以及货架系列产品的生产商之一,十几年来,公司已为石化、医药、机械、汽车制造、食品、超市等行业设计、制造并安装了数千座货架和仓储货架工程项目,并以其的工艺及完善的售后服务赢得了客户的一致好评,同时也给公司带来众多发展机遇。尽管如此,在未来的竞争发展中,我们要与时俱进,一方面要努力维护好的平稳快速发展,另一方面要积极开拓国际市场,我们将严格依照市场化的竞争法则与商业标准,真正做到国际的双赢。 合理的方案、的产品、实惠的价格、完善的售后服务是我们的经营方针,在技术、管理、生产、质检及供应等各方面均严格按照质量手册进行,每道工序都经过严格控制和检验,持续不断提供客户期望的产品与服务,力争更大、更强、更久,成就一个全球化的物流设备集成品牌。
二、阁楼货架的结构设计
(一)主体支撑结构
中型搁板式货架或重型搁板式货架作为主体支撑:
中型阁楼货架:如果采用中型搁板式货架作为主体支撑,其立柱规格通常有60×80*2.0mm货架立柱型材,生产工艺包括带钢经开平、自动轧机轧制、冲床冲孔、再根据客户高度切断而成,立柱托架、连接横梁片采用冷板折弯、冲孔而成。这种适合中轻型货物的立体式存储与平台放置2。
重型阁楼货架:当以重型搁板式货架为主体支撑时,立柱规格可能为90×70×2.0mm重型货架立柱型材,横梁采用冷轧p型闭口梁,规格有50×30、64×40、80×50三种规格。这种能够承担重量型的货物,如重工业品、原材料与大型货物等的存储需求2。
(二)楼面板结构
楼面板材料选择:
冷轧型钢楼板:与花纹钢楼板或钢格栅楼板相比,具有承载能力强、整体性好等优点,常用于对承载能力要求较高的阁楼货架上15。
花纹钢楼板或钢格栅楼板:也可作为楼面板材料,在一些对承载要求不是特别高的情况下使用。
楼面板与支撑结构的连接:如采用互扣式结构,楼面板与楼板梁之间采用锁紧机构锁定,结构的稳固性1。
四、阁楼货架定制中的安全维护考虑
货架的安全性:
结构稳定性:在设计和定制时,要确保阁楼货架的整体结构稳定,包括主体支撑结构、楼面板以及连接部件等,能够承受货物的重量以及可能受到的外力冲击,防止货架坍塌等危险情况发生。
防护装置:根据需要设置防护栏等防护装置,特别是在阁楼的边缘部分,防止人员和货物从高处掉落。
货架的维护:
定期检查:定期对阁楼货架进行检查,查看部件是否有损坏、变形,连接部位是否松动等情况。例如检查货架的立柱、横梁是否有弯曲,楼面板是否有裂缝等。
维护修理:对于发现的问题及时进行维护和修理工作,货架的平稳运行和使用寿命,确保货架能够持续安全地存储货物。